अग्नि प्रतिरोधी केबल्स के अग्नि प्रतिरोधक क्षमता के लिए परीक्षण मानक क्या हैं?

अग्निरोधकता बनाम ज्वाला रोधकता: अग्निरोधी केबल के लिए मुख्य भिन्नताएँ

सच्ची अग्निरोधकता को परिभाषित करने में सर्किट अखंडता क्यों महत्वपूर्ण है

अग्निरोधी केबल्स के बारे में मुख्य बात उनकी सर्किट अखंडता है, जो आग की स्थिति में उन्हें काम करते रहने की अनुमति देती है, न कि केवल आग बुझने के बाद। नियमित केबल्स या उन्हें ज्वाला रोधी के रूप में चिह्नित किया गया है, वास्तविक अग्निरोधक क्षमता की बात आने पर केवल पर्याप्त नहीं होते। सबसे महत्वपूर्ण यह है कि क्या ये केबल्स 950 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान पर लगभग नब्बे मिनट तक सीधे लपटों के संपर्क में रहने पर भी बिजली के प्रवाह को जारी रख सकते हैं। इसके लिए मानक निकायों ने IEC 60331 के माध्यम से कठोर परीक्षण स्थापित किए हैं, जो दुनिया भर में सर्किट अखंडता का आकलन करने के लिए सर्वश्रेष्ठ संदर्भ है। अग्नि सूचना, आपातकालीन प्रकाश और धुआँ निकासी प्रशंसक जैसे जीवन रक्षा के लिए महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए आपात स्थितियों के दौरान बिजली का होना वैकल्पिक नहीं बल्कि पूर्णतः आवश्यक है। खनिज इन्सुलेटेड तांबे के आवरण (MICC) वाले केबल्स को उदाहरण के रूप में लें। इन केबल्स में मैग्नीशियम ऑक्साइड इन्सुलेशन होता है जो गर्म होने पर एक प्रकार के सिरेमिक ढाल में बदल जाता है, जो तब भी लघु परिपथ और संरचनात्मक विफलताओं को रोकता है जब उनके आसपास की हर चीज आग की चपेट में आ जाती है।

केवल अग्निरोधकता कैसे महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे की आवश्यकताओं में विफल रहती है

अग्निरोधी केबल जो सामान्यतः पीवीसी-एफआर या लो स्मोक जीरो हैलोजन (एलएसजेडएच) बहुलकों से बनाए जाते हैं, केवल प्रज्वलन विलंब और लौ प्रसार दमन , आईईसी 60332 जैसे मानकों के अनुसार। वे नहीं आग के संपर्क के दौरान निरंतर संचालन की गारंटी नहीं देते हैं। तीन महत्वपूर्ण सीमाएं उन्हें मिशन-आधारित महत्वपूर्ण बुनियादी ढांचे के लिए अनुपयुक्त बनाती हैं:

1. तापीय भंगुरता : 500 से 700°C पर 20 से 30 मिनट के भीतर बहुलक इन्सुलेशन का अपक्षय शुरू हो जाता है, जो पूर्ण विकसित आग में बने रहने वाले तापमान से काफी कम है;
2. कार्यात्मक पतन : आग-पानी के प्रभाव (उदाहरण के लिए, स्प्रिंकलर सक्रियण) के सम्मुख आने पर यांत्रिक अखंडता समाप्त हो जाती है, जिससे तुरंत चालक अलगाव हो जाता है;
3. प्रणालीगत कमजोरी आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, अग्नि पंपों और निगरानी नियंत्रण को ठीक उसी समय अक्षम करते हुए अंतर्संबंधित सुरक्षा प्रणालियों में बिजली की क्षति फैल जाती है जब उनकी सबसे अधिक आवश्यकता होती है।

भूमिगत खानों या समुद्री जहाजों जैसे उच्च-जोखिम वाले वातावरण में, केवल लौ प्रतिरोधकता पर निर्भर रहने से आपत्ति समर्थन में खतरनाक अंतर पैदा होता है—धुआँ निकास विफल हो जाता है, निकास मार्ग अंधेरे में डूब जाते हैं, और संकट के बीच में ही संचार बाधित हो जाता है। सर्किट अखंडता के लिए सत्यापित अग्निरोधी केबल, साबित और मानक-समर्थित लचीलेपन के साथ इन अंतराल को बंद करते हैं।

IEC 60331: अग्निरोधी केबल के लिए वैश्विक बेंचमार्क

IEC 60331 मानक को अभी भी आग प्रतिरोधी केबल्स के परिपथों को वास्तविक आग के दौरान कितनी अच्छी तरह से बनाए रखने के परीक्षण के संदर्भ में सुनहरा मानदंड माना जाता है। इस आवश्यकता के अनुसार, इन केबल्स को 840 डिग्री सेल्सियस से अधिक तापमान वाली सीधी लपटों के अंतर्गत न्यूनतम नब्बे मिनट तक लगातार पूर्ण विद्युत भार और भौतिक तनाव के अधीन रहने पर भी लगातार काम करना चाहिए। 90 मिनट का चिह्न वास्तव में सामान्य इमारत खाली करने के समय के काफी करीब पड़ता है, जिसका अर्थ है कि ये विशेष केबल्स आग की स्थिति के अक्सर सबसे खराब भाग के दौरान भी महत्वपूर्ण सुरक्षा उपकरणों को बिजली की आपूर्ति बनाए रखने में मदद करती हैं।

परीक्षण प्रोटोकॉल: भट्ठी अनुप्रयोग, वोल्टेज आवेदन और 90-मिनट की अखंडता सीमा

परीक्षण प्रक्रियाओं में, केबल्स को भट्ठियों के अंदर क्षैतिज रूप से रखा जाता है और नियंत्रित लपटों के संपर्क में आने से पहले लगभग 1,000 वोल्ट तक प्रवाहित किया जाता है। तकनीशियन परीक्षणाधीन केबल के साथ श्रृंखला में जुड़े संकेतक लाइट्स का उपयोग करके निरंतरता की निगरानी करते हैं। जब सर्किट टूटता है, तो हमें पता चलता है कि विफलता का बिंदु आ गया है। ये परीक्षण वास्तविक आग के दौरान होने वाली स्थितियों की नकल करते हैं, जहां विकिरण और संवहन धाराओं से उत्पन्न चरम ऊष्मा के तहत भी विद्युत तारों को बिजली का संचालन जारी रखना होता है। उन परिस्थितियों के बारे में सोचें जैसे इमारतों की सीढ़ियों या छत के ऊपर के स्थानों में, जहां आग तेजी से फैलती है लेकिन फिर भी लोगों को आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था और संचार प्रणाली की आवश्यकता होती है जो ठीक से काम कर रही हों।

वास्तविक-दुनिया में वैधीकरण: खनिज-निरोधी और सिरेमिक-निरोधी केबल प्रदर्शन

MICC केबल्स को IEC 60331 मानकों की आवश्यकताओं से काफी आगे जाने के लिए जाना जाता है क्योंकि उन्हें पूरी तरह से अकार्बनिक सामग्री से बनाया जाता है। इस बारे में सोचें: भीतर तांबे के तार, इन्सुलेशन के रूप में मैग्नीशियम ऑक्साइड, और एक ठोस तांबे के आवरण में लपेटा गया। ये घटक उच्च तापमान के संपर्क में आने पर नष्ट नहीं होते हैं, बिल्कुल भी विषैले धुएं उत्पन्न नहीं करते हैं, और आग के संपर्क में 90 मिनट तक रहने के बाद भी ठीक से काम करते रहते हैं। फिर एक अन्य प्रकार भी है जिसका उल्लेख करना उचित है - वे सेरामिक-पॉलिमर संकर। ये अलग तरीके से काम करते हैं लेकिन तीव्र गर्मी की घटनाओं के दौरान सुरक्षात्मक चार बनाने वाले विशेष मैट्रिक्स डिज़ाइन के कारण समान परिणाम प्राप्त करते हैं। नियमित पॉलिमर केबल्स की तुलना में इन विकल्पों को क्या खास बनाता है? खैर, अधिकांश आग की स्थितियों में उस महत्वपूर्ण 90 मिनट की सीमा तक पहुंचने से बहुत पहले ही मानक प्लास्टिक-आधारित केबल्स भौतिक और विद्युत रूप से बिल्कुल विफल हो जाते हैं।

BS 6387 और PH रेटिंग्स: उच्च जोखिम वाले वातावरण के लिए बढ़ी हुई अग्नि प्रतिरोधक क्षमता

सीडब्ल्यूजेड वर्गीकरण: एक साथ आग, जल स्प्रे और यांत्रिक झटके का परीक्षण

बीएस 6387 में सीडब्ल्यूजेड रेटिंग अग्नि प्रतिरोधी केबल्स के लिए सबसे कठिन परीक्षणों में से एक है। इन केबल्स को एक साथ तीन चुनौतियों का सामना करना पड़ता है: श्रेणी C से सीधी लपटें, श्रेणी W से शक्तिशाली जल धाराएं, और श्रेणी Z से भौतिक प्रभाव। वास्तविक आग के दौरान होने वाली घटनाओं के बारे में सोचें। इमारतें ढहने लगती हैं, जिससे प्रभाव बल उत्पन्न होते हैं। अग्नि जलते रहने के दौरान स्प्रिंकलर प्रणाली सक्रिय हो जाती है। और लपटें संरचना के क्षतिग्रस्त क्षेत्रों में फैल जाती हैं। सीडब्ल्यूजेड परीक्षण में सफल होने वाली केबल्स तीनों तनावों के एक साथ होने पर भी 180 मिनट से अधिक समय तक अपने सर्किट को बनाए रखती हैं। इसीलिए वे भूमिगत सुरंगों, तेल रिफाइनरियों, ऑफशोर रिग्स और बड़े परिवहन केंद्रों जैसे स्थानों पर इतनी महत्वपूर्ण हैं। जब इन स्थानों पर कुछ गलत होता है, तो परिणाम बिल्कुल विनाशकारी हो सकते हैं।

पीएच30/पीएच60/पीएच120: जीवन-सुरक्षा प्रणालियों के लिए प्रदर्शन-आधारित रेटिंग

बीएस ईएन 50200 के अनुसार पीएच रेटिंग हमें यह बताती है कि सीधी लपटों के संपर्क में आने पर कोई चीज़ कितनी देर तक काम कर सकती है। इसकी तीन मुख्य श्रेणियाँ हैं: पीएच30 30 मिनट तक चलती है, पीएच60 एक घंटे तक चलती है, और पीएच120 पूरे दो घंटे तक चलती है। यह प्रणाली वास्तविक परिस्थितियों में क्या होता है, उसका आकलन करती है, न कि केवल कागज़ पर जांच करना। पीएच120 केबल्स इसका एक अच्छा उदाहरण हैं। इनकी आवश्यकता ऐसे स्थानों पर होती है जैसे अस्पताल, ऊँची इमारतें और डेटा केंद्र, जहाँ लोगों को सुरक्षित रूप से बाहर निकलने के लिए अतिरिक्त समय की आवश्यकता हो सकती है। इन सुविधाओं को आपातकालीन निकासी के दौरान आग की चेतावनी, आपातकालीन रोशनी और एचवीएसी नियंत्रण जैसी महत्वपूर्ण प्रणालियों के लिए निरंतर बिजली पर निर्भरता होती है। यहाँ अंतर यह है कि पीएच रेटिंग कंपनियों को अनुपालन नकली बनाने की अनुमति नहीं देती। इसके बजाय, यह वास्तविक आग का अनुकरण करते हुए चल रहे सर्किट पर वास्तविक परीक्षणों की मांग करती है, जो आपात स्थितियों में सुरक्षा के बारे में बहुत बेहतर आश्वासन देती है।

अग्निरोधी केबल्स के लिए वैश्विक मानक संरेखण और प्रमुख क्षेत्रीय भिन्नताएँ

GB/T 19216.21-2003 (चीन) और EN 50200: समन्वय अंतर और व्यावहारिक निहितार्थ

चीनी मानक GB/T 19216.21-2003 और यूरोपीय EN 50200 दोनों आग के दौरान सर्किट्स के सहन करने की क्षमता की जांच करते हैं, लेकिन इस परीक्षण के तरीके बहुत अलग-अलग हैं। GB/T मानक वास्तव में 120 मिनट से अधिक समय तक लौ के संपर्क में रहने की आवश्यकता रखता है, और केबल्स से गर्म किए जाने के दौरान यांत्रिक झटकों को भी सहन करने की अपेक्षा करता है, जो EN 50200 की आवश्यकताओं का एकदम भाग नहीं है। इसके बजाय, यूरोपीय मानक केबल्स द्वारा पानी के छिड़काव के प्रति प्रतिरोध करने की क्षमता पर अधिक ध्यान केंद्रित करता है। इन अंतरों के कारण, यूरोप के PH120 रेटिंग के तहत मंजूर केबल्स GB/T मानकों द्वारा आवश्यक प्रभाव परीक्षणों में सफल नहीं हो सकती हैं। इसका अर्थ है कि निर्माताओं को अक्सर विभिन्न बाजारों के लिए अपने उत्पादों के विशेष संस्करण बनाने पड़ते हैं। उच्च-गति रेल लाइनों और संयुक्त परिवहन केंद्रों जैसी कई देशों में फैली बड़ी बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए, प्रमाणन की व्यवस्था करने में चार से आठ सप्ताह तक का अतिरिक्त समय लग सकता है। 2023 में अंतरराष्ट्रीय निर्माण परियोजनाओं के एक हालिया सर्वेक्षण ने सीमाओं के पार काम करने वाली कंपनियों के लिए इस समस्या को एक बड़ी परेशानी के रूप में उजागर किया।

विदेशी सीमा पार बुनियादी ढांचे के परियोजनाओं में टेस्ट रिगर डाइवर्जेंस क्यों महत्वपूर्ण है

इन क्षेत्रीय अंतरों के कारण वैश्विक परियोजनाओं में तीन वास्तविक जोखिम उत्पन्न होते हैं:

• सुरक्षा में अंतर : केवल एक मानक तक मान्य केबल अन्य प्रकार के तनाव के संयोजन के खिलाफ सहनशक्ति नहीं रख सकती है, उदाहरण के लिए, जल स्प्रे के बिना यांत्रिक प्रभाव, जो मिश्रित-वातावरण की आग में प्रदर्शन को कमजोर कर सकता है;
• लागत में वृद्धि : बड़े पैमाने के विकास के लिए दोहरे प्रमाणन से सामग्री खरीद की लागत में 18 से 25% तक की वृद्धि होती है;
• समयसूची को खतरा : निर्माण के दौरान अनपेक्षित पुनः परीक्षण से महत्वपूर्ण गतिविधियों में 120 घंटे से अधिक का विलंब होता है।

ऐसा असंगति विशेष रूप से हवाई अड्डे के टर्मिनल या औद्योगिक परिसर जैसे साझा बुनियादी ढांचे में गंभीर होती है, जहां अग्नि विभाग विभिन्न क्षेत्राधिकार में फैले होते हैं लेकिन एकीकृत सुरक्षा प्रणाली के रूप में काम करने चाहिए। नियामक अनुपालन और मानव सुरक्षा दोनों सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण के दौरान नहीं बल्कि डिजाइन के दौरान समन्वय योजना बनाना आवश्यक है।

सामान्य प्रश्न

• अग्निरोधी और ज्वाला धीरे जलने वाले केबल्स के बीच मुख्य अंतर क्या है?

  अग्निरोधी केबल्स आग के संपर्क में आने पर सर्किट की अखंडता बनाए रखते हैं, जबकि ज्वाला धीरे जलने वाले केबल्स मुख्य रूप से आग लगने को देरी से शुरू करते हैं और लगातार संचालन सुनिश्चित किए बिना लपटों के फैलाव को दबाते हैं।

• अग्निरोधकता का आकलन करने में IEC 60331 क्यों महत्वपूर्ण है?

  IEC 60331 सीधी लपटों के तहत उच्च तापमान के संपर्क में आने पर केबल्स के सर्किट्स को अखंड रखने की क्षमता का परीक्षण करके वैश्विक मानक स्थापित करता है।

• अग्निरोधकता में MICC केबल्स को श्रेष्ठ क्या बनाता है?

  MICC केबल्स अकार्बनिक सामग्री से बने होते हैं जो उच्च तापमान के तहत विघटित नहीं होते हैं, जिससे विषैली धुएं के उत्पादन के बिना उत्कृष्ट अग्निरोधकता प्रदान की जाती है।

• PH रेटिंग जीवन-सुरक्षा प्रणालियों को कैसे सहायता प्रदान करती है?

  PH रेटिंग वास्तविक आग की स्थिति के दौरान निरंतर संचालन सुनिश्चित करती है, जो अग्नि अलार्म और आपातकालीन लाइट्स जैसी जीवन-सुरक्षा प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण समर्थन प्रदान करती है।

• वैश्विक बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं में क्षेत्रीय मानक अंतर क्यों खतरे पैदा करते हैं?

  क्षेत्रों के बीच भिन्न तनाव परीक्षण आवश्यकताओं के कारण सुरक्षा अंतराल, लागत में वृद्धि और समयसारणी में देरी के कारण असंगतियाँ हो सकती हैं।