इनडोर और आउटडोर पावर केबल्स में इंसुलेशन सामग्री के संदर्भ में क्या अंतर हैं?

इनडोर और आउटडोर पावर केबल्स के लिए इंसुलेशन सामग्री में मुख्य अंतर

विभिन्न इंसुलेशन आवश्यकताओं को निर्धारित करने में पर्यावरणीय स्थितियों का क्यों महत्व है

भवनों के अंदर उपयोग होने वाले पावर केबल्स और बाहर स्थापित केबल्स पूरी तरह से अलग-अलग समस्याओं का सामना करते हैं। आंतरिक स्थानों में, इन्सुलेशन का मुख्य काम बिजली के रिसाव को रोकना होता है, साथ ही थोड़े से भौतिक नुकसान का सामना करना भी होता है। लेकिन जब केबल्स को बाहर स्थापित किया जाता है, तो उन्हें सूरज की किरणों, -40 डिग्री सेल्सियस से लेकर 90 डिग्री सेल्सियस तक के अत्यधिक ठंढ या गर्मी, नमी और विभिन्न रसायनों के संपर्क जैसी बहुत कठोर परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है। उदाहरण के लिए सामान्य पीवीसी (PVC) लीजिए—यह सूर्य के प्रकाश में लगभग तीन गुना तेजी से खराब हो जाता है क्योंकि इसके अणु टूटने लगते हैं। वास्तव में, नवीनतम NEC 2023 मानकों में इस बात का उल्लेख किया गया है। आंतरिक और बाह्य वातावरण के बीच इतने बड़े अंतर को देखते हुए, तारों की प्रणाली को लंबे समय तक बिना लगातार प्रतिस्थापन के चलाने के लिए सही सामग्री का चयन करना पूरी तरह से महत्वपूर्ण हो जाता है।

सामग्री विज्ञान के मूल सिद्धांत: लचीलापन, टिकाऊपन और पर्यावरणीय प्रतिरोध

लचीलेपन और कम लागत के कारण थर्मोप्लास्टिक्स जैसे कि पीवीसी आंतरिक अनुप्रयोगों में प्रभुत्व रखते हैं। इसके विपरीत, ऊष्मा, नमी और पराबैंगनी विकिरण से होने वाले अपक्षय का प्रतिरोध करने के लिए अपनी आण्विक संरचना के कारण क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन (XLPE) बाह्य उपयोग के लिए पसंदीदा है, जो कठोर परिस्थितियों में उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करता है।

केस अध्ययन: बाह्य उपयोग में आंतरिक रेटेड केबल्स की विफलता

1,200 स्थापनाओं के विश्लेषण वाले एक 2023 के क्षेत्र अध्ययन में पाया गया कि बाहर तैनात करने पर 18 महीनों के भीतर आंतरिक रेटेड केबल्स में से 63% विफल हो गए। प्राथमिक विफलता के तरीकों में इन्सुलेशन में दरार (42%), चालक में संक्षारण (29%) और परावैद्युत भंजन (19%) शामिल थे। ये परिणाम ऐसे सामग्री के उपयोग के महत्वपूर्ण जोखिमों को उजागर करते हैं जो बाह्य वातावरण के लिए इंजीनियर नहीं की गई हैं।

रणनीति: शक्ति केबल इन्सुलेशन को अनुप्रयोग वातावरण के अनुरूप बनाना

प्रदर्शन और दीर्घायु को अनुकूलित करने के लिए, तीन-चरणीय प्रोटोकॉल का पालन करें:

1. उजाड़ के जोखिमों की पहचान करें (पराबैंगनी, नमी, रसायन)
2. स्थानीय जलवायु की चरम स्थितियों के विरुद्ध तापमान रेटिंग की पुष्टि करें
3. 15 मीटर से अधिक के बाहरी मार्गों के लिए क्रॉस-लिंक्ड सामग्री को प्राथमिकता दें

इस प्रो-एक्टिव दृष्टिकोण से प्रीमैच्योर विफलताओं को कम किया जाता है और विनियामक अनुपालन सुनिश्चित होता है।

उद्योग की प्रवृत्ति: बाहरी टिकाऊपन के लिए क्रॉस-लिंक्ड पॉलिमर के बढ़ते उपयोग

अब XLPE नए बाहरी बिजली केबल स्थापना का 58% हिस्सा बन गया है, जो 2018 में 34% था। इसकी प्रभुता का कारण गंभीर जलवायु में साबित 30 वर्ष की सेवा आयु है—PVC की तुलना में लगभग तीन गुना अधिक, जिसका बाहरी उपयोग में आमतौर पर केवल 8–12 वर्ष का जीवन होता है। यह बदलाव XLPE की टिकाऊपन और जीवन चक्र लागत के लाभों की बढ़ती मान्यता को दर्शाता है।

बाहरी बिजली केबल इन्सुलेशन में मौसम और पराबैंगनी प्रतिरोध

बारिश, बर्फ और फ्रीज-थॉ चक्र का सामना करना: दीर्घकालिक टिकाऊपन की आवश्यकता

बाहर उपयोग किए जाने वाले केबल्स को -40 डिग्री सेल्सियस तक तापमान गिरने पर भी लचीले बने रहना चाहिए और बार-बार जमने व गलने के बाद भंगुर नहीं होना चाहिए। 2025 के आउटडोर इंफ्रास्ट्रक्चर रिपोर्ट के नवीनतम आंकड़े केबल जैकेट्स के बारे में एक दिलचस्प बात दिखाते हैं। थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर (TPE) में लपेटे गए केबल्स को ठंडे उत्तरी क्षेत्रों में पांच वर्षों में नियमित PVC केबल्स की तुलना में लगभग 9 में से 10 कम इन्सुलेशन समस्याएं हुईं। इस तरह की विश्वसनीयता इस बात की व्याख्या करती है कि कठोर सर्दियों वाले स्थानों पर परियोजनाओं के लिए कई इंस्टॉलर TPE और क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन (XLPE) सामग्री की ओर क्यों रुख कर रहे हैं। ये सामग्री चरम ठंड को बेहतर ढंग से संभालती हैं क्योंकि कठोर परिस्थितियों के तहत लंबे समय तक अपनी संरचनात्मक बनावट बनाए रखती हैं।

नमी रोधक और आर्द्रता प्रतिरोधी सामग्री डिजाइन

नमी के प्रवेश से बाहरी केबल में 34% विफलताएँ होती हैं (आईईईई मानक 1215-2023)। एक्सएलपीई की जल-विरोधी आण्विक संरचना प्रभावी ढंग से पानी को विमुख करती है, जबकि चालक पॉलिमर नमी-रोक टेप युक्त बहु-स्तरीय निर्माण आर्द्रता से संबंधित चालकता में होने वाली हानि को 74% तक कम कर देता है। भूमिगत या अधिक आर्द्रता वाले स्थानों के लिए ये विशेषताएँ आवश्यक हैं।

पराबैंगनी विघटन के तंत्र और सूर्य के प्रकाश के संपर्क के जोखिम

पराबैंगनी विकिरण इन्सुलेशन में हाइड्रोकार्बन बंधन को तोड़ देता है, जिससे भंगुरता और परावैद्युत ताकत में कमी आती है। त्वरित उम्र बढ़ने के परीक्षणों में दिखाया गया है कि संरक्षित नहीं पीवीसी 2,000 घंटे के पराबैंगनी त्वचा के संपर्क के बाद अपनी तन्य शक्ति का 80% खो देता है—जो रेगिस्तानी परिस्थितियों में लगभग 18 महीने के बराबर है। उचित संरक्षण के बिना, यह विघटन सुरक्षा और कार्यक्षमता दोनों को कमजोर कर देता है।

उत्कृष्ट पराबैंगनी सुरक्षा के लिए सहायक तत्व और पॉलिमर विकल्प

निर्माता कार्बन-ब्लैक स्थिरीकृत XLPE और बेंजोट्रायज़ोल जैसे योजकों का उपयोग करके पराबैंगनी प्रतिरोध में सुधार करते हैं। इन सूत्रों के कारण उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों में केबल के जीवनकाल में 50% की वृद्धि होती है और पूर्ण सौर विकिरण के तहत भी 0.5% वार्षिक हानि से कम के साथ परावैद्युत प्रदर्शन बना रहता है। ऐसी प्रगति आधुनिक बाहरी केबलों को पिछली पीढ़ियों की तुलना में कहीं अधिक स्थायी बनाती है।

इन्सुलेशन सामग्री का तापीय प्रदर्शन और तापमान रेटिंग

उतार-चढ़ाव वाले आंतरिक और बाहरी जलवायु में तापमान स्थिरता

केबल विभिन्न प्रकार की परिस्थितियों में काम करते हैं, चाहे सुखद स्थिर आंतरिक स्थान हों जहाँ तापमान में केवल लगभग 20 डिग्री सेल्सियस का परिवर्तन होता है या कठोर बाहरी क्षेत्र जहाँ एक ही दिन में तापमान 70 डिग्री से अधिक उतार-चढ़ाव कर सकता है। बाहर उपयोग की जाने वाली विशेष इन्सुलेशन को शून्य से 40 डिग्री नीचे की ठंड से लेकर 90 डिग्री से ऊपर की तपिश तक सभी परिस्थितियों का सामना करना पड़ता है। यह लगभग 130 डिग्री की एक अद्भुत तापमान सीमा है, जो सामान्य आंतरिक केबल्स द्वारा संभाली जाने वाली सीमा की तुलना में लगभग चार गुना है। इतनी चरम परिस्थितियों में इन केबल्स को उचित ढंग से काम करते रहना बहुत महत्वपूर्ण है क्योंकि सबसे ज्यादा जरूरत के समय किसी को अपनी बिजली आपूर्ति बंद नहीं चाहिए।

प्रदर्शन तुलना: उच्च तापमान वाले वातावरण में XLPE बनाम EPR

लगातार गर्मी के तहत क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन (XLPE) एथिलीन प्रोपाइलीन रबर (EPR) की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करता है:

हालांकि EPR उच्च निरंतर रेटिंग प्रदान करता है, XLPE 90°C से ऊपर बेहतर परावैद्युत स्थिरता बनाए रखता है, जिससे इसे ट्रांसफार्मर या औद्योगिक उपकरण जैसे ऊष्मा स्रोतों के पास दबी केबल्स के लिए अधिमानीय बनाता है।

संदर्भ मानक: अनुमेय तापमान रेटिंग पर NEC टेबल 310.104(A)

नेशनल इलेक्ट्रिकल कोड® के अनुसार, बाहरी केबल्स को कम से कम 75°C की इन्सुलेशन रेटिंग की आवश्यकता होती है, जबकि मानक आंतरिक केबल्स के लिए केवल 60°C की आवश्यकता होती है। यह अतिरिक्त 25% सूर्य के प्रकाश के संपर्क, निकटवर्ती उपकरणों द्वारा उत्पन्न ऊष्मा और आपातकाल के दौरान अप्रत्याशित बिजली के सर्ज जैसी चीजों के लिए खाते में लेता है। वास्तविक दुनिया के अनुभव भी बड़े लाभ दिखाते हैं। इंजीनियर जो NEC टेबल 310.104(A) का पालन करते हैं, उन्हें NFPA की 2022 की रिपोर्ट के अनुसार, इन्सुलेशन के जल्दी खराब होने की समस्याओं में लगभग 43% कमी देखने को मिलती है। याद रखने के लिए एक महत्वपूर्ण बात यह है कि औसत परिस्थितियों के बजाय अधिकतम तापमान का सामना करने में सक्षम इन्सुलेशन का चयन करना चाहिए। सही ढंग से किए जाने पर, ड्यूक एनर्जी के पिछले साल के विश्लेषण में पाया गया कि यह दृष्टिकोण विभिन्न जलवायु में वास्तविक स्थापनाओं को देखते हुए सभी तापीय समस्याओं में से लगभग दो तिहाई को होने से रोक देता है।

रासायनिक संपर्क और पर्यावरणीय तनाव प्रतिरोध

बाहरी इन्सुलेशन की चुनौतियाँ: प्रदूषक, तेल और औद्योगिक निकास

खुले में उपयोग किए जाने वाले केबल इमारतों के अंदर के माहौल की तुलना में कहीं अधिक कठोर रासायनिक स्थितियों का सामना करते हैं। इन्हें ईंधन के अवशेष, सड़क की गंदगी के साथ वर्षा जल की अम्लीयता, और विभिन्न वायु प्रदूषकों जैसी चीजों का सामना करना पड़ता है। ये सांद्रित प्रदूषण इन्सुलेशन को तेजी से कमजोर कर देते हैं, जिससे इसके जीवनकाल में लगभग 40% तक की कमी आ सकती है। सामान्य पॉलीएथिलीन या PE तेल युक्त पदार्थों के संपर्क में आने पर फूल जाता है और छोटी-छोटी दरारें बन जाती हैं। इसीलिए कठोर वातावरण में क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन (XLPE) बेहतर काम करता है। इसकी विशेष थर्मोसेट संरचना आसानी से विकृत नहीं होती और इसके विद्युत गुणों को बरकरार रखती है, जिसके कारण XLPE उन स्थानों के लिए पसंदीदा विकल्प बन जाता है जहां केबल औद्योगिक रसायनों या शहरी प्रदूषण के संपर्क में आते हैं।

लंबे समय तक विश्वसनीयता के साथ पर्यावरण के अनुकूल बायोडिग्रेडेबल सामग्री का संतुलन

ASTM D5511-18 मानकों के अनुसार प्रयोगशाला परीक्षणों में, जैव-अपघटनीय इन्सुलेशन सिंथेटिक विकल्पों की तुलना में लगभग 97% तेज़ी से टूट जाता है। लेकिन जब ये सामग्री नमी और प्रदूषण जैसी वास्तविक दुनिया की स्थितियों के संपर्क में आती हैं, तो यहाँ एक समस्या है, जो समय के साथ उनकी विश्वसनीयता को कमजोर कर सकती है। दूसरी ओर, शोधकर्ताओं ने PLA बायो राल को विशेष UV स्थायीकर्ताओं के साथ मिलाकर संकर सामग्री विकसित की है। क्षेत्र परीक्षणों से पता चलता है कि इन संयोजनों को बदलने की आवश्यकता लगभग 15 साल बाद होती है, जो मानक PVC इन्सुलेशन से आमतौर पर देखे जाने वाले प्रदर्शन के बराबर है। इसे और भी बेहतर बनाने वाली बात यह है कि पर्यावरणीय लाभ: उत्पादन पारंपरिक तरीकों की तुलना में लगभग 62% कम कार्बन उत्सर्जन उत्पन्न करता है। स्थिरता और उत्पाद के जीवनकाल दोनों को ध्यान में रखने वाले निर्माताओं के लिए, भविष्य के केबल डिज़ाइन के लिए ये नए संयुक्त सामग्री कुछ वास्तव में रोमांचक संभावनाएँ प्रदान करते हैं।

वास्तविक दुनिया के आँकड़े: गीले वातावरण में प्रदर्शन के लिए ASTM D2219-20 मानक

ASTM D2219-20 परीक्षण जल निर्मग्नता प्रदर्शन में प्रमुख अंतरों को उजागर करता है:

तुलना की गई सामान्य इन्सुलेशन सामग्री: PVC, PE, XLPE, EPR, और सिलिकॉन रबर

पीवीसी, पीई, एक्सएलपीई, ईपीआर और सिलिकॉन रबर के गुण और उपयोग के मामले

पीवीसी अभी भी इमारतों के अंदर काफी आम है क्योंकि यह आसानी से झुकता है, इतनी आसानी से आग नहीं लगती है, और कई विकल्पों की तुलना में कम लागत है। यह लगभग माइनस 40 डिग्री सेल्सियस से लेकर लगभग 70 डिग्री तक के तापमान में अच्छी तरह से काम करता है। पीई सामग्री चीजों को बहुत अच्छी तरह से सूखा रखती है, लेकिन जब तापमान माइनस 20 से नीचे गिर जाता है तो बहुत कठोर हो जाती है, जो इसे बाहरी प्रतिष्ठानों के लिए बहुत अच्छा नहीं बनाता है। XLPE चीजों को आगे ले जाता है, शून्य 55 से 90 डिग्री सेल्सियस तक के ठंड से काम करने की अनुमति देता है, इसके अलावा यह यूवी एक्सपोजर को बेहतर तरीके से संभालता है और शारीरिक तनाव को भी बेहतर तरीके से सहन करता है। यही कारण है कि हम इसे अक्सर सौर पैनल क्षेत्रों और बिजली लाइन नेटवर्क जैसे स्थानों पर देखते हैं। ईपीआर माइनस 50 से 150 डिग्री तक लचीला रहता है, इसलिए यह अक्सर चलती भागों में पाया जाता है जैसे कि पवन चक्की पर घूमने वाले बड़े ब्लेड। सिलिकॉन रबर 230 डिग्री सेल्सियस तक के गर्म परिस्थितियों को सहन कर सकता है, यही कारण है कि फाउंड्री और अन्य औद्योगिक संचालन अतिरिक्त सुरक्षा परतों की आवश्यकता के बावजूद इस पर भरोसा करते हैं क्योंकि यह कुछ अन्य सामग्रियों की तुलना में तनाव के तहत मजबूत नहीं है।

थर्मोप्लास्टिक और थर्मोसेट: संरचनात्मक और दीर्घायुता में अंतर

पीवीसी और पीई जैसी सामग्रियां थर्मोप्लास्टिक श्रेणी में आती हैं, जिसका अर्थ है कि वे पिघलकर फिर से आकार ले सकती हैं। इससे उनका स्थापना कार्य और मरम्मत के लिए काफी सुविधाजनक बना देता है जब कुछ टूट जाता है। नकारात्मक पहलू? इन सामग्रियों को गर्म परिस्थितियों में बहुत लंबे समय तक छोड़ देने पर वे विकृत या विरूपित होने लगते हैं। दूसरी ओर, XLPE और EPR जैसे थर्मोसेट्स होते हैं। इन सामग्रियों में एक बार उपचार के बाद स्थायी संकर संयोजन बन जाते हैं, जिससे उनकी टिकाऊपन काफी बेहतर हो जाता है। कठिन परिस्थितियों में जहां सामान्य प्लास्टिक विफल हो जाते हैं, वहां थर्मोसेट्स कहीं अधिक समय तक चलते हैं। उदाहरण के लिए XLPE लें। ASTM D2219-20 मानकों के अनुसार, 25 पूरे वर्षों तक बाहर रखे जाने के बाद भी यह अपनी मूल परावैद्युत शक्ति का लगभग 92% बनाए रखता है। उसी समय सीमा के बाद मानक पीई केवल लगभग 67% तक ही प्रबंधन करता है। निश्चित रूप से, थर्मोसेट्स की प्रारंभिक लागत लगभग 30 से 40 प्रतिशत अधिक होती है, लेकिन समय के साथ मरम्मत और प्रतिस्थापन पर बचाई गई धनराशि के बारे में सोचें। कई औद्योगिक सुविधाएं लंबे समय में इस समझौते को काफी उचित पाती हैं।

अनुप्रयोग-विशिष्ट चयन: आंतरिक वायरिंग बनाम बाहरी बिजली केबल

आंतरिक केबलिंग समाधानों पर विचार करते समय, निर्माता मौसम संरक्षण की चिंता करने के बजाय कोनों के चारों ओर कितनी लचीलता से मोड़ा जा सकता है और आग के प्रति प्रतिरोधक क्षमता पर अधिक ध्यान केंद्रित करते हैं। हालाँकि, बाहरी स्थापना के लिए अलग-अलग आवश्यकताएँ आती हैं। इस तरह के उपयोग में, क्रॉस-लिंक्ड पॉलीएथिलीन (XLPE) जैसी सामग्री आवश्यक हो जाती है क्योंकि ये भूजल के स्रोतों के पास भूमिगत बिछाई गई केबलों में नमी के कारण होने वाले खराब होने के प्रति बेहतर प्रतिरोध दिखाती हैं। पिछले वर्ष तक की हालिया क्षेत्र रिपोर्टों के अनुसार, तटरेखा के समान वातावरण में उपयोग की जाने वाली सामान्य पॉलीएथिलीन केबलों की तुलना में XLPE इन्सुलेशन वाली केबलों में नमी से संबंधित समस्याएँ लगभग 80 प्रतिशत कम थीं। और चरम वातावरण की बात करें, तो आर्कटिक वृत्त के नीचे जहाँ तापमान नियमित रूप से शून्य से 60 डिग्री सेल्सियस से नीचे चला जाता है, विशेष सिलिकॉन रबर इन्सुलेशन तेल रिग उपकरणों को फटने से रोकता रहता है, भले ही इन सामग्रियों की लागत सामान्य XLPE की तुलना में लगभग तीन गुना अधिक होती है।

जीवन चक्र लागत विश्लेषण: प्रारंभिक मूल्य बनाम सेवा जीवन और रखरखाव

पीवीसी की लागत लगभग 0.18 डॉलर प्रति फुट है, जबकि एक्सएलपीई की कीमत लगभग 0.35 डॉलर प्रति फुट के आसपास है। लेकिन यहाँ बात यह है: बाहरी उपयोग के लिए पीवीसी को आमतौर पर 7 से 12 वर्षों के भीतर बदलने की आवश्यकता होती है। एक्सएलपीई? इस तरह की चीज़ 25 से 40 वर्षों तक चल सकती है इससे पहले कि इसकी मरम्मत की आवश्यकता हो। 30 वर्षों में लागत के आधार पर देखें तो, एक्सएलपीई वास्तव में लगभग 37% सस्ता साबित होता है। यहाँ ईपीआर पर भी विचार करना होगा। 0.28 डॉलर प्रति फुट की दर से, ईपीआर लगभग 35 वर्षों तक चलता है और उन स्थानों पर काफी अच्छा प्रदर्शन करता है जहाँ परिस्थितियाँ बहुत कठोर तो नहीं होतीं लेकिन फिर भी चुनौतीपूर्ण होती हैं, जैसे कि वे अपशिष्ट जल उपचार सुविधाएँ जिन पर हम सभी निर्भर हैं। अंतिम निष्कर्ष? केवल प्रारंभिक कीमतों से अपने आप को बरगलाएं नहीं। इन निर्णयों को लेते समय दीर्घकालिक सोचें क्योंकि आज समझदारी भरे चुनाव भविष्य में सुरक्षित प्रणालियों और बचत की ओर ले जाते हैं।

पूछे जाने वाले प्रश्न

आंतरिक और बाहरी केबल्स के लिए विभिन्न इन्सुलेशन सामग्री की आवश्यकता क्यों होती है?

आंतरिक और बाहरी केबल्स बहुत अलग पर्यावरणीय परिस्थितियों के संपर्क में आते हैं। आंतरिक केबल्स मुख्य रूप से छोटे विद्युत रिसाव को रोकने और भौतिक क्षति से संबंधित होते हैं, जबकि बाहरी केबल्स पराबैंगनी विकिरण, नमी, कठोर तापमान और रसायनों का सामना करते हैं, जिसके कारण दृढ़ता और दक्षता के लिए विभिन्न इन्सुलेशन विशेषताओं की आवश्यकता होती है।

बाहरी बिजली केबल्स के लिए XLPE को प्राथमिकता क्यों दी जाती है?

XLPE को बाहरी उपयोग के लिए पसंद किया जाता है क्योंकि यह पराबैंगनी विकिरण, नमी, ऊष्मा और भौतिक तनाव के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है। इसकी जल-प्रतिकूल आण्विक संरचना और दृढ़ता इसे कठोर बाहरी वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है, क्योंकि यह संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है और PVC जैसे विकल्पों की तुलना में अपघटन का बेहतर ढंग से विरोध करता है।

अगर आंतरिक रेटेड केबल्स का उपयोग बाहर किया जाए तो क्या होता है?

आंतरिक उपयोग के लिए बने केबल्स का बाहर उपयोग करने से उनमें जल्दी खराबी आ सकती है, जैसे कि इन्सुलेशन में दरारें आना, चालक में संक्षारण और परावैद्युत भंजन, क्योंकि वे कठोर बाहरी परिस्थितियों का सामना नहीं कर सकते। इन खराबियों से यह बात स्पष्ट होती है कि अनुप्रयोग के वातावरण के अनुरूप सही सामग्री का चयन करना महत्वपूर्ण है।

क्या लंबे समय तक उपयोग के लिए बायोडिग्रेडेबल इन्सुलेशन सामग्री विश्वसनीय होती हैं?

हालाँकि बायोडिग्रेडेबल सामग्री पारंपरिक सामग्री की तुलना में बहुत तेजी से विघटित हो जाती है, लेकिन नमी और प्रदूषकों जैसे तत्वों के संपर्क में आने से उनकी विश्वसनीयता प्रभावित हो सकती है। पीएलए बायो राल के साथ यूवी स्थायीकर को मिलाकर बनाई गई संकर सामग्री एक अधिक संतुलित समाधान प्रदान करती है, जो स्थिरता और लंबे सेवा जीवन की गारंटी देती है।